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卧式镗床最新视觉报道_镗床加工视频(2024年12月全程跟踪)

内容来源:夯出奇迹所属栏目:热点更新日期:2024-11-30

卧式镗床

#有一种美好叫辽宁# #新时代六地辽宁杠杠滴# #振兴新突破辽宁杠杠滴# 【大厂】万机之母 自强之基 说厂 国徽熠熠,映照初心。 永远的金色记忆,激励沈阳机床矢志攀登。 用最高技艺,打造“万机之母”,为国家制造业奠定“自强之基”。 金色记忆 “成品与精品的距离只有0.01毫米。” 说这句话的人是徐宝军,用10微米雕琢辽宁工业荣光的大国工匠。 见到徐宝军时,气氛有些紧张,在以他名字命名的劳模创新工作室里,徐宝军正和七八名工友讨论攻关难题,时不时会为技术上的不同见解“争论”起来。 徐宝军今年55岁,1988年参加工作后,长期扎根一线。多年来,徐宝军常常吃住在车间,与工友们一起不断创造精度纪录。说起榜样,徐宝军说,自己非常钦佩老前辈、全国机械工业系统先进生产者焦百顺。 70多年前,为铸造新中国第一枚金属国徽,焦百顺与朱凤仪、吴嘉祜等人废寝忘食,自力更生、自主创新、持之以恒圆满完成了党和国家交给的重大任务。 今年94岁高龄的张庆发,是这段光辉历史的见证人。张庆发生于1931年,新中国成立后分配到沈阳第一机器厂,也就是后来的沈阳第一机床厂当木型工。沈阳第一机器厂始建于1935年,是共产党,是新中国,让饱受创伤的工厂重回人民怀抱。 新中国成立一周年前夕,中华人民共和国国徽设计方案敲定,但因为时间紧迫,天安门只能悬挂临时赶制的木质国徽。木质国徽难以经受风吹日晒,制作金属国徽的光荣任务交给了辽宁。 为保质保量完成任务,大家推举铸造技术尖子焦百顺为组长,带领十几名青年技术骨干共同攻关。 “那时的焦百顺总是在忙,忙着开会,忙着查资料,忙着做各种实验,一门心思想着为工厂争光,为国家争气。”张庆发说。 为确保砂型质量,工厂专程去内蒙古运来新砂;为保证国徽表面平整光滑、凹凸有序,尤其是麦稻穗长芒的纹理清晰,他们吃在车间里,睡在砂型旁,反复摸索,精雕细琢。到了熔炼、浇注工序,没有炉子,他们砌了个砖炉;没有化铝罐,他们用粗铁管改制代替…… 比预计时间提前20天,焦百顺他们圆满地完成三种规格67枚金属国徽的铸造任务,其中最大的一枚在1951年5月1日被正式悬挂在天安门城楼上,这枚金属国徽已成为沈阳机床人永远无法忘却的金色记忆。 机床摇篮 “咦?这张两元钱上的机床,怎么看起来跟面前的机床一样啊!” 记者采访当天,恰逢沈阳机床东北区域开放日。来自长沙的青少年走进沈阳机床展览馆,在新中国第一台普通机床前近距离感受工业文化的底蕴。 徐宝军说,作为新中国第一台普通机床,诞生在沈阳第一机床厂的C620-1型机床并不普通,因为它有力地支援了全国工业建设而被印刷在第三版贰元人民币上。“这是卡盘,这是刀架,那里是主轴箱……”张贵卿是沈阳第一机床厂的老职工,每次见到这台机床都像是见到老朋友,昔日的火红场景犹如就在昨天。 已至鲐背之年的张贵卿,1952年考入沈阳第一机器厂技校,1953年进入沈阳第一机器厂成为一名学徒。也就是在那一年,沈阳第一机器厂更名为沈阳第一机床厂,列入国家“一五”计划156项重点工程。 从厂房规划建设,到产品设计方案敲定,再到精细打磨每个零部件,沈阳第一机床厂从“零”开始,仅用两年时间就造出新中国自己的机床。 “我还记得,第一台机床制造成功后,我大脑一片空白,光听见工友们的欢呼声,还有厂区里庆祝的唢呐声、锣鼓声。”张贵卿时常回忆起那个场景,“当时高兴极了!不管过多少年,都像是昨天才发生的事情。” 张贵卿介绍:“别看这是新中国第一台普通机床,但是在制定标准和制造精度上可一点不马虎。当时,因为主轴箱噪声大,工厂还专门添置磨齿为里面的齿轮进行打磨。我们做过调查,它的加工精度完全不输国外同类产品。” 这台机床的诞生被视为新中国机械工业史上的一座丰碑,因此被选定为第三版贰元人民币的正面图案,由此可见其历史价值和重要地位。 同样是在上世纪50年代,在中捷友谊厂诞生了新中国第一台卧式镗床,而新中国第一台多轴自动车床则在沈阳第三机床厂成功研制,沈阳也由此成为“中国机床工业摇篮”。 向高攀登 从新中国第一枚金属国徽,到新中国第一台车床、钻床、镗床和数控机床……看似一件件历史的纪念物,实则凝聚了一座大厂的精神。 多年来,沈阳机床始终秉持一个信念:技术和粮食一样,靠别人靠不住,要端自己的饭碗,自立才能自强。 2019年,作为中央直接管理的国有企业,中国通用技术集团战略重组沈阳机床。新征程,再起航。 在通用技术沈阳机床的厂区内,有一条大道以“劳模”命名。 劳模大道全长740米,是职工每天上下班的必经之路,道路两侧的路牌上尽是从这里走出的劳动模范和先进人物。 这条大道,既是纪念,更是传承。 新中国成立以来,通用技术沈阳机床与祖国同频共振,培养出以焦百顺和马恒昌为代表的众多劳模,他们作为“先锋”,不断引领创新。今天,以徐宝军劳模创新工作室为代表的众多技术团队,让“中国机床工业摇篮”集聚创新动能。 高端数控机床,在装备制造业中占据核心地位,也是衡量一个国家核心制造能力的标准之一。强力立式五轴加工中心、高速立式五轴数控机床、五坐标双龙门数控加工中心……得益于核心技术大幅提升,一批“大国重器”在这里相继问世,尤其是龙门系列产品在加工精度方面更是跨越了0.01毫米这个行业门槛。龙门系列产品的项目总师严昊明告诉记者,导轨是机床易损核心部件,其质量直接影响机床的加工精度,“国内的淬火技术大多只能加工长度为2米的导轨,但我们在国内首创了一体式导轨(硬轨)成套技术,在这台龙门机床上成功挑战了对11米长的导轨进行淬火,有效地提升了设备的加工精度。” 近年来,通用技术沈阳机床先后入选“科创中国”突破短板关键技术榜单,荣获中国机械工业联合会机械工业优秀创新团队、科技创新领军人才等多项称号,荣获中国机械工业科学技术进步奖7项。 核心技术实现自主创新、关键技术产品不断突破,通用技术集团党组书记、董事长于旭波说:“集团将坚持把科技创新摆在产业发展的核心位置,以科技创新推动产业创新,加快培育和发展新质生产力,推动机床产业高质量发展,为全面建设社会主义现代化国家、以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴贡献通用技术力量!” 记忆 第一台普通机床 1953年,沈阳第一机床厂被列为国家“一五”计划156项重点工程,开始了新中国第一台普通机床的设计,短短两年,在1955年8月成功研制并生产出新中国第一台普通机床。后来,人们把它命名为C620-1型,“C”代表车床,“6”指落地卧式,“20”是其主参数,“1”表示经过第一次改进。 为彰显它所作的历史性贡献,它的身影就出现在了1960年版的贰元人民币上。 (辽宁日报)

卧式镗床,据说能干这个工件的不多

沈阳铁西北二路:一条创造了数百个新中国工业第一的传奇之路   中新网辽宁新闻10月9日电(记者赵桂华)沈阳市铁西区北二路,曾经创造了数百个新中国工业第一,如今仍在续写第一的传奇之路,承载着“共和国工业长子”的深厚历史底蕴与光辉荣耀,见证“东方鲁尔”的兴衰与变迁,铭刻着跌宕起伏的时代巨变与凤凰涅槃。 铁西北二路仍在续写第一的传奇故事。铁西区委宣传部供图   传奇:一首穿越百年工业史的钢铁史诗   北二路是一条承载着光荣与梦想的路,是一条缀满了新中国勋章的路。它始建于1941年,在很长一段历史时间内,东起北二洞桥,西至重工街,穿过了兴工街、颂工街、爱工街、保工街、卫工街、启工街、肇工街等诸多“工”字街,全长5750米。现在的北二路,东端已延至和平北大街。   新中国成立后,沈阳铁西人在战争留下的废墟上重建家园,发愤图强,激情燃烧,创造出一个又一个工业奇迹。鼎盛时期,北二路两侧聚集了沈阳机床一厂、机床三厂、变压器厂、冶炼厂、东北制药总厂、有色冶金总厂等37家大型企业,创造出新中国第一枚金属国徽、第一台普通车床、第一台变压器等共和国工业史上的百余个第一,可谓群星璀璨、声名远扬。赵国友、焦百顺、王凤恩、张成哲等在这里成长为技术标兵、全国劳模,用艰苦创业、攻坚克难、无私奉献在北二路上谱写出英雄的乐章。   建国初期,沈阳铁西支援全国多省区重点工业建设,当时的大江南北、全国重点工程所需设备及材料,大多来自沈阳铁西北二路企业的制造。当时的工人,一提起自己在北二路上班,都有种溢于言表的自豪。 20世纪70年代的铁西区北二路两侧工业企业鳞次栉比。铁西区委宣传部供图   烟囱林立,马达轰鸣,是许多老沈阳人对北二路的记忆。回忆起当年的火热景象,不少退休老工人仍然充满向往,感慨万千。“每天早上,北二路上会形成一条汹涌澎湃的自行车洪流,自行车铃声此起彼伏,场面非常壮观。你可以从每个人的工作服的颜色或样式上分辨出他们在哪家工厂工作。”在铁西成长起来的作家张瑞在《铁西那些路》书中描述。   许多沈阳人甚至是外地游客都知道北二路上的宜家家居和星摩尔购物广场,可是很多人并不知道,就在这块土地上,中华人民共和国第一枚金属国徽诞生于此。来到铁西区兴华北街与北二东路西北角的宜家口袋公园里,就可以看到“沈阳第一机床厂(原址)”的铭牌。在这里,建国初期的铁西人制造出了新中国第一台车床、第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床、第一台自动车床和第一台数控车床,使沈阳成为中国“机床之乡”。可以想象,在1959年10月1日,新中国成立十周年庆典的欢庆时刻,从北二路驶过来的彩车上,《咱们工人有力量》这首歌会是多么令人激情豪迈、心潮激荡。 20世纪90年代的沈阳冶炼厂,三根大烟囱下方为北二路,右侧为景星街,左侧为齐贤街。铁西区委宣传部供图   20世纪90年代,市场经济大潮袭来,北二路上那些计划经济时代的“硬汉”经历国企改革的阵痛,奋力突围,浴火重生。2002年,在铁西老工业基地“东搬西建”中,北二路拉开了“中国装备制造业第一迁”的序幕,沈阳低压开关厂第一个搬迁到了沈阳经济技术开发区。同时期,刚刚组建的铁西新区对北二路卫工街以东、兴华北街以西进行了大面积改造,将“亏损一条街”打造成“黄金大道”。   2007年春节刚过,北二路板块一跃成为沈城最具看点的区域,全省乃至省外其他地区的消费者也相继在此置业。2008年,北二马路汽车贸易特色街获批“中国特色商业街”, 2009年9月被国家有关部门正式授匾命名。与此同时,汽配城和品牌房地产开发商也纷纷进入铁西北二路。2016年,铁西区委、区政府从铁西广场搬迁到原东药集团旧址,在北二路的最西端形成了新的铁西政务中心,为重振旗鼓的北二路画上了一个寓意深远的坐标。   行走在北二路上,如同走进了一首穿行百年工业的钢铁史诗。直到今天,人们仍然可以骄傲地说,正是以北二路两旁兴起的近现代工业为牵引,才孕育出沈阳铁西厚重的工业历史文化和悠久的工业文脉,铸就了一座城市的工业性格,挺起了新中国的工业脊梁。   神奇:一条傲立汽车业潮头的“销冠”之路   如今的北二路,道宽路畅,绿树成荫,商业楼盘林立。蝶变焕新的沈阳工人文化宫与沈阳唯一的宜家家居、星摩尔购物广场及首个红星美凯龙全球家居生活广场构成了沈阳的新商圈。北二路用现代都市的体征铭记着老工业基地的辉煌历史。   近年来,铁西北二路给冠以新的称呼——“汽车一条街”。 白色建筑——沈阳(汇中宝)宝马世界,是宝马集团在德国之外唯一具有全功能、超规模的宝马汽车文化中心。铁西区委宣传部供图   早在世纪之交,一些规模较大的汽车 4S 店便开始在北二路出现。辽宁鑫迪汽车销售服务有限公司(奥迪品牌)、大众集团(宝马、现代、北京汽车等品牌)、众志成(大众品牌)等知名品牌纷纷落户在北二路,渐渐带火汽贸产业,汽车配件、装饰等相关行业也随之在北二路逐步发展起来。辽宁鑫迪相关负责人介绍,从一家名不见经传的小经销商成长为奥迪A8L车型全球“销冠”,辽宁鑫迪在铁西北二路扎根以来,就始终坚持着“能够做到完美,就绝不选择平庸”的干劲儿,秉持“要么不做,要做就做到最好”的信念。这正与北二路上无数工业先辈们的奋斗精神不谋而合。   随着市场经济的逐步深入和产业结构的调整,北二路的汽车销售与汽贸产业在新世纪抢抓机遇,步步为营,不断壮大,发展成为沈阳知名的汽车贸易集聚区,“十里长街”汇聚近百家4S店及百余个国内外知名品牌,成为东北乃至全国闻名的汽车贸易产业带,在汽车领域续写着工业“第一”的神话。   历数这条神奇的汽车街创下的“销冠”纪录:辽宁鑫迪汽车销售服务有限公司连续12年获得东北区域销售冠军、连续3年获得全国销售冠军,奥迪A8L车型连年获得全球销量第一荣誉;辽宁兴路安汽车销售服务有限公司获得东风本田全国销量贡献奖(TOP10);沈阳百事佳英菲尼迪汽车销售服务有限公司连续12年获得全国十佳经销商荣誉;沈阳汇众汽车销售有限公司连续8年获评全国功勋店、连续8年全国销量top 3……可谓百花齐放、百家争雄。   放眼全国,尽管沈阳并非汽车贸易的领头羊,但位于沈阳铁西北二路的汽贸企业却能够屡屡问鼎全国甚至全球销售冠军的宝座,与北二路一脉相传的“勇立潮头、永争第一”的工业精神密不可分。 北二路两侧汽车4S店星罗棋布。铁西区委宣传部供图   2024年6月,铁西区汽车流通协成立,带领铁西汽车流通行业企业携手共进、共同发展。协会立足东北汽车市场的消费升级需求,充分整合行业资源,积极推进管理创新、营销创新和服务创新,推动汽车流通业提质升级,不断提高市场竞争力和影响力。最新统计数据显示,北二路日均销售汽车300台,年销售额达200亿元。许多东北乃至全国的消费者都开始慕名而来,他们可以在这里享受到一站式的购车体验,从选车、试驾到购车、上牌等一系列服务都能便捷完成。汽贸产业更加成熟和多元化,除了传统的销售与售后服务,还涌现出了汽车后备箱市集、富含汽车元素的店铺等新兴业态,为消费者提供了更加便捷、多元化的消费选择和体验。   奔跑向前的铁西北二路永不止步,从工业文化到汽车文化,承续“传奇”,书写“神奇”,北二路的故事仍在精彩绽放,历经岁月洗礼,孕育新的突破。举目北二路,涌动的历史情怀,激荡的时代激情,永远令人心潮澎湃,值得铭记与讲述。(完) #新时代六地辽宁杠杠滴# #振兴新突破辽宁杠杠滴# #有一种美好叫辽宁#

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机械加工常用设备分类详解 机械加工是制造业的核心环节,涉及多种设备的运用。以下是机械加工中常用的设备分类: 车床 𐟚— 车床是机械加工中最重要的设备之一,主要用于加工各种形状的圆柱体和锥形体。它分为数控车床和普通车床两种类型。数控车床通过计算机程序控制加工过程,准确度高,适用于大批量生产;而普通车床则需要手动操作,适用于小批量生产。 铣床 𐟛 ️ 铣床用于加工各种形状的平面和曲面,是机械加工中不可或缺的一种设备。根据加工方式的不同,铣床可以分为卧式铣床和龙门铣床等多种类型。 磨床 𐟔犧㨥𚊤𘻨恧”褺Ž对工件进行精密磨削,提高工件的表面质量和精度。它适用于各种材料的加工,如金属、塑料等。 钻床 𐟔銩’𛥺Š主要用于在工件上钻孔,适用于各种金属材料的加工。根据钻孔方式的不同,钻床可以分为手摇钻床、摇臂钻床等多种类型。 镗床 𐟛䯸 镗床主要用于对工件进行镗削加工,适用于大型零件的加工。它通过旋转刀具来切削工件,具有较高的加工效率和精度。 刨床 𐟛᯸ 刨床主要用于对工件进行刨削加工,适用于各种金属材料的平面加工。它通过往复运动的工作台和刀具来实现切削。 这些设备在机械加工中各有特色,合理选择和使用这些设备可以提高生产效率和质量。

【中国经济样本观察ⷤ𜁤𘚦 𗦜짯‡|在改革重塑中奔向新生——沈阳机床“二次创业”的背后】   机床是工业母机,是制造业的根基。作为我国机床行业的排头兵企业,有着70多年历史的沈阳机床,规模曾一度高居全球行业排名榜首。   有过辉煌,也有过落寞。2019年破产重整后,在5年来的改革重塑中,这家老企业的“二次创业”之路,殊为不易:   面对沉重的历史包袱,如何猛药去疴、轻装上阵?   面对行业的激烈竞争,如何自立自强、不懈攻关?   面对市场的日新月异,如何革新理念、开拓新域?   龙门背后的“跃龙门”   “机器运行得怎么样?有需要调试的地方吗?”   “没问题,精度和稳定性一切正常!”   听到电话另一端的客户答复,55岁的通用技术机床研究院沈阳分院技术专家严昊明松了一口气。“我对高精度龙门加工中心有信心,但更要做好跟踪服务,马虎不得。”   2017年夏天,严昊明第一次去拜访这家客户,走进高大的生产车间,里面摆放着多台日本生产的高精度龙门机床。   企业负责人指着一台靠墙的老旧机床对他介绍:“最老的这台龙门机床是20世纪80年代买的,还能用,好得很!”   高精度龙门加工中心,是一种高精度、高效率大型数控机床,被称为“制造机床的机床”,因其对生产精度和稳定性要求极高,制造难度极大。   “太受刺激了!”严昊明暗暗咬牙,“怎么我们就做不出人家信任的产品呢?总有一天,要把咱自己的龙门卖给他们!”   7年后的今天,沈阳机床做到了。   “两台。”严昊明伸出两根手指,眼里透着骄傲,“那家企业一口气买了我们两台龙门机床!”   2023年6月,沈阳机床装配车间。   站在7米多高的高精度龙门加工中心前,随着严昊明按下启动键,设备按照编写好的程序执行加工作业……   “表现完美!”“成功了!”现场一阵欢呼,紧接着是长时间的掌声。   从2022年年初启动新一轮高精度龙门加工中心研发设计以来,严昊明带领这支由22人组成、平均年龄只有30多岁的年轻团队用时一年半,攻克了一个又一个难关,用最短的时间完成了专家和同行眼中“不可能的任务”,使得沈阳机床突破龙门机床关键技术,达到国际先进水平。   挑战高精度龙门加工中心,这并非近年来沈阳机床翻过的首座技术“高山”——   从国内首条针对钛合金加工的柔性自动化生产线到五轴卧式加工生产线,从高精卧式数控铣镗床到高效立式加工中心,这家老企业成功研制出满足石油电力、新能源汽车等领域需求的各式机床……   一项项成果背后,是企业创新体系的重构。   2019年,沈阳机床集团、沈机股份进行破产重整,中国通用技术集团入主。   “重整过程中,首要的是回归依靠科技创新实现产品迭代升级。”通用技术沈阳机床战略和运营部部长董凌云说,“我们的科技创新投入,2023年达到营业收入的12.8%,是2019年的4.3倍。”   真金白银的投入,是创新体系重塑的基础。更重要的,是激发起科研人员干事创业的活力与动力。   重整后的沈阳机床,迅速构建起基于集团三级研发体系框架的两级研发组织,在重点技术攻关项目上大力推广“揭榜挂帅”,不设门槛的“征集令”打破条条框框的限制,技术人员自发组队,十分踊跃。   2020年春,沈阳机床贴出的一批榜单,成为员工们关注的焦点。榜单上,是企业正在研发的一些重要技术项目,鼓励员工报名“揭榜挂帅”,可以自由组队,研发成功可以获得丰厚奖励……   包括高速数控卧式车床及车削中心换代研发项目在内的首批“揭榜挂帅”项目激发了一批技术人员的积极性,吸引了16支团队参与。   通用技术沈阳机床沈阳第一机床厂副总经理李兆维带领团队第一个“揭榜”,“新团队年纪小,脑袋活,干劲十足,很快就拿下了这个任务!”   实行科技攻关项目“揭榜挂帅”机制以来,沈阳机床已攻克高精度主机设计及制造、高动态运动部件伺服驱动等十余项核心关键技术。   对内积极推进科研新模式,搭建全新的创新体系;对外与高校、用户合建实验室、产学研联盟,共同承担科研项目……一系列变革,带来满满的创新活力,一个个研发团队,如鲤鱼般跃“龙门”。   “必须不断保持创新活力,企业才能走得更远。”干了大半辈子的严昊明,体会更加深刻。   三服“药方”助焕新   破产重整带给沈阳机床的,不止是更为灵活高效的科研创新机制,更是一次新生。   2013年后,沈阳机床连续亏损,效益断崖式下滑。部门臃肿、人员冗余、体制机制不活等问题集中爆发。   “最困难时,开不出工资,连园区水电费都交不起。”董凌云回忆说。   2019年7月,沈阳机床集团与其控股的沈阳机床股份有限公司因资不抵债,破产重整。12月,中国通用技术集团进驻后,向沈阳机床注资数十亿元,为企业恢复生产、清偿债权、平稳运营提供了保障。   重整之后如何“焕新”?通用技术集团开出三服“药方”:   第一服药是剥离,回归主业,聚焦主业。   和沈阳市政府央地合作,打破“大而全”企业结构,剥离低效资产和业务,处置低效企业86家,法人户数降幅87%,止住各类“出血点”。   第二服药是换脑,对管理层“动手术”。   企业沉疴已久,仅止血远远不够,对管理层“换血”、破除僵化的体制机制,势在必行。   “直接竞聘当领导,这可能吗?这是我的第一反应。”通用技术沈阳机床一名员工说,“看到‘管理层竞聘上岗’的通知,我们都不敢相信。”   “打出一个营就给个营长,打出一个团就给个团长。”重整以来,沈阳机床一批员工走上领导岗位,大展拳脚。   刘峰在原有岗位三年就被提升为通用技术沈阳机床副总经理。多年来,他紧盯行业痛点,始终奋斗在科技工作第一线,研制了满足重点行业重点领域客户需求的五轴联动加工中心等高端数控机床产品。   “我提任副总经理的时候才42岁,在以前想都不敢想。”刘峰说。   既能上,也能下。竞聘上岗中,4名班子成员被淘汰,55%的中层干部落选,力度之大前所未有。   干部大换血,大家感觉到,改革动真格的了。   “摘帽子”不容易,竞聘上岗的干部,管理更不能松劲。沈阳机床一位中层干部感慨道,现在只要工作不称职,就得接受再培训,到培训中心“回炉重造”。   “如此改革,就是要让中高层企业干部有危机感和紧迫感。”董凌云说,再学习期间只能拿基本工资,对所有人来说都是一件很不光彩的事,所以回过头来平时工作不得不用心,这也是再培训的衍生效应。   第三服药是输血,用技术创新提升效率。指挥官“换脑”了,接下来就是提高队伍战斗力和技术能力。   原来的职能部门压缩至67%;   原来职工编制总人数压缩至53%;   薪酬与绩效挂钩,强化绩效考核……   已到午饭时间,41岁的装配车间主任王超仍在车间里调校设备。通过竞聘留下来的他,对“多劳多得”的分配政策非常认可:“现在谁干得多谁工资高,工作起来更有劲头。”   “提高队伍战斗力,既要靠砸破‘铁饭碗’,也要靠利用技术,提高效率。”通用技术沈阳机床副总经理刘琦说。   通用技术沈阳机床沈阳第一机床厂项目型装配车间,部装工段数字化主轴总成生产线正稳定运行。试运行以来,生产加工效率提升50%。   2022年沈阳机床销售收入实现34亿元,同比增长112%;2022年实现过去十年以来首次盈利;2023年实现利润超亿元,势头继续向好。   “对于一些大型企业,1亿元的利润或许不值一提,但对沈阳机床来说,却是在长期亏损、重整恢复的情况下实现盈利,这意味着,我们能‘造血’了。”董凌云说。   不能停步的突围   重整,让沈阳机床浴火重塑。一系列变革带来的不仅是人员的调整,更是观念的革新。   沈阳机床办公楼一楼大厅的墙壁上,一行深蓝色的大字格外醒目:“成为引领技术发展的世界一流高端机床装备企业。”   “每次看到它,心里都会涌上一种使命感,这个目标一定能够实现!”37岁的设计员张扬自信满满。   张扬几乎每天都在办公室或车间忙到晚上8、9点钟才回家。“没人要求我们加班,当你脑子里全是设计方案的时候,人是会上瘾的。”   张扬是沈阳机床重整后第一个联合培养的在职博士生,除了繁忙的工作,他还在上海交通大学攻读机械工程专业博士学位。目前,通用技术机床研究院沈阳分院300多人的研发设计团队,已有十多名技术骨干,被输送到东北大学、吉林大学等高校深造。   南方一些企业发来高薪邀约。很多人放弃了,选择留下来。   严昊明说,多年来,不少企业开出高价,有给几倍于沈机工资的、有给房子的,甚至有给原始股的,“我没有同意,工作的价值不是单纯靠钱来衡量的。”   作为严昊明的徒弟,张扬有着同样感受:“以前我们生产低端产品,路越走越窄,现在企业向高端冲刺,每个员工的价值都能得到最大体现。”张扬说,改革后的沈阳机床,面貌一新,从地方国企变成“国家队”,平台变高了、变大了,他们能够参与许多重大项目研发设计,“这对于年轻人来说,是宝贵的人生经历,用多少钱也买不来。”   重整至今,沈阳机床未停下变革的步伐。   “企业改革进入深水区,发展理念要重塑,核心业务要重构,服务理念也要更新,共同擎起业务发展的全局。”董凌云说。   今年6月,苏州一家企业特意派人赶到沈阳,送来一面写有“质量上乘、优质服务”的锦旗,为服务工程师金殿奎、刘拓、刘超“点赞”。   原来,这家企业正处于转型升级关键期,新采购的两台大立车机床的投产关系新签的加工合同能否顺利交付。   “客户着急,我们就自备行军床,住进车间连轴转。”金殿奎说,没人要求我们这么做,但我们走出去,就代表企业,要把服务做到最好。   最终他们提前十余天完成了机床安装调试,并提供了更优化的走刀路线,帮助客户提高了生产效率。   越来越多的锦旗,映射出这家老国企市场理念和服务意识的悄然转变。“原来主要卖机床,现在既卖机床,更卖服务。”刘峰说。   改革不能停步,创新还要加快。   “研发没有终点。”严昊明说,目前又启动了新一轮产品的更新迭代工作。   整理前一阶段客户使用反馈、分析产品加工数据、持续加强验证和试验……研发团队“黑白颠倒”的日子又开始了。   有过光荣与梦想,历经兴衰与沉浮,在一次次突围中求生。   “靠着‘聚焦专业,不断创新,自立自强,追求卓越’的信念,沈阳机床实现突围,而这一精神法宝,也将鼓舞我们继续前进。”通用技术沈阳机床董事长、党委书记安丰收说。   这,也是沈阳机床人的心声。(新华社)#新时代六地辽宁杠杠滴##振兴新突破辽宁杠杠滴#

日本安田亚司达机床 关于YASDA YASDA是生产实现0.001mm加工精度的加工中心的制造商。 加工中心是制造业不可或缺的重要组成部分。 从汽车、航空航天产业,到半导体、医疗器械、智能手机镜头,涉及不同领域。 YASDA自1929年创业以来,一直以无法企及的精度和耐久性为目标,在严格的品质管理和工程师们精心打造的产品中注入灵魂。其结果,YASDA品牌得到了来自全世界顶尖制造商的认可在高精度加工领域赢得了极大的信赖,或许您身边的某个制品,就和YASDA机床相关。 日本安田亚司达机床 、日本YASDA机床、日本机皇、日本安田机床、日本安田雅思达机床、日本安田雅士达机床、工业母机、超精密加工中心、五轴轴加工中心、超精密坐标镗铣中心、卧式加工中心、坐标镗铣床。 #卧式加工中心# #五轴加工中心# #数控机床# #精密加工# #加工中心# #YASDA机床#

大连三丰盛重工取得卧式铣镗床加工用辅助工装专利,提高卧式铣镗床加工的实用性

平邑经开区:技改先行加快培育农机新质生产力 □ 本报记者 李希平 / 李开元 付 慧 近年来,山东平邑经济开发区立足农机装备制造基础,深入挖掘工业技改需求潜力,稳步激活企业创新主体作用,加快智能化农机技术研发和产品升级步伐,为守护粮食安全、助力乡村振兴注入农机装备新质生产力。 实施“三换”抓技改,提升产品竞争力。聚焦加工装备、加工线、加工单元,系统化开展技改新行动。一是装备换芯,实现设施数控化。完成铣床、钻床等老旧设备数控化壳体加工单元的整体性替换,产品加工过程实现壳体一次性自动铣削、镗削、钻削以及数据自动化存储、分析、追溯。引入国际领先的奥地利爱协林热处理设备和全自动化磨齿设备,推动齿轮加工工艺从传统的滚剃工艺升级为滚磨工艺,极大提高了齿轮加工精度等级。二是生产换线,实现车间数字化。累计投入技改资金3500余万元,增配2套卧式壳体加工FMS柔性自动加工线,通过对原有12台单体设备进行生产线一体化整合重组,实现工件装夹全时段作业、一条线产出。三是机器换人,实现工厂智能化。推动主机设备和关节机器人自动化集成,稳步增强作业点位的精准度和高效性。 聚焦“三品”抓技改,强化企业生命力。一是聚焦聚力“增品种”。围绕核心零部件精深加工和新产品研发,全面提升零部件加工、装配设备柔性化生产能力,形成了涵盖大马力拖拉机前驱动桥、大型收获机械变速箱、青贮机变速箱、插秧机驱动桥等主要品类的系列产品矩阵。二是聚焦聚力“提品质”。着眼提升产品质量可靠性、稳定性,引进德国齿轮检测中心和精密测量中心,配置4个用于设备耐疲劳检测和结构检测的进口台架试验平台,全力打造产品全生命周期管理服务系统。综合统计分析数据,产品检测精度比技改前提高了2个等级,检测效率提升了2倍。其中,全自动扭矩检定仪、张力仪、恒温箱、四球实验机等检测设备性能达到省级计量院检测标准,检测项目新增70%,位居全省前列。三是聚焦聚力“创品牌”。依托潍柴在电控、新能源、CVT动力总成、智能驾驶等新科技领域的优势,培育打造了山东省企业技术中心、山东省工程研究中心和山东省一企一技术研发中心3个省级研发平台,围绕大面积提高单产和减损提质,开展技术研发和新产品迭代,全力打造高效、精细、绿色智能农机品牌。 融合“三化”抓技改,塑造产业新优势。潍柴雷沃传动积极推动传统工业技改模式向智能化、绿色化、高端化技改模式转变,不断塑造智能农机产业新优势。一是实现系统运营智能化。实施智能化技改三年行动计划,完成基于MES系统下的统一运营调度指挥体系建设,实现对设备、生产场地、原材料、测量、人员等资源的自动化调度。二是实现生产流程绿色化。围绕打造“绿色工厂”,集中开展水性漆喷涂替换、节能锅炉替换、热处理设备替换三大“绿色替换”工程,促进超低排放改造,提升能效和水效水平。三是实现产业人才高端化。聚焦核心农机零部件攻关和全产业补链延链强链,优化人才政策和服务,分梯次组织实施人才培养项目,健全人才引、育、留、用全链条工作机制,打造一批具备专业技术、专门技能和现代化管理理念的人才队伍,持续提升农机零部件领域核心竞争力。

落地卧式镗铣加工中心加工重型工件的结构优势

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