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废气处理装置权威发布_废气处理装置安全操作规程(2024年12月精准访谈)

内容来源：夯出奇迹所属栏目：观点更新日期：2024-11-30

废气处理装置

#医院污水处理站#采用地埋式，各污水处理池体加盖密闭，各单元池内设置通气孔，统一收集后经集气管一并引至#废气处理装置# 处理；加药间、格栅、污泥脱水间设置通排风设备进行换气，换气次数不小于12次/h。医院污水处理站废气处理装置采用成品废气处理装置，采用“UV紫外线光解+活性炭吸附”工艺，处理后达《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005表3中污水处理站周边大气污染物最高允许浓度要求，15米高排气简排放。#UV光解##活性炭吸附#

新时代化工始终将社会责任担当作为企业发展的重要使命。在环境保护方面，企业积极采取各种措施，减少生产过程中的污染物排放。投入大量资金建设环保设施，如污水处理厂、废气处理装置等，确保企业的排放符合国家环保标准。同时，企业还积极推广绿色生产理念，通过技术创新和工艺改进，降低能源消耗和资源浪费。在安全生产方面，新时代化工建立了严格的安全管理制度和应急预案。对员工进行全面的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。加强对生产设备的维护和管理，确保设备的安全运行。此外，新时代化工还积极参与社会公益事业，关注贫困地区的教育和医疗问题，为社会做出了积极贡献。新时代化工以实际行动践行社会责任，为实现可持续未来而努力奋斗。#新时代化工#

荏原首次亮相进博会，展示涵盖泵、冷冻机、冷却塔、搅拌器、压缩机、汽轮机、废弃物处理设施、干式真空泵、CMP（化学机械抛光）设备、废气处理装置、臭氧水发生装置等在内的多元化产品及解决方案「化工」「石油」「流程工业」@中国国际进口博览会PROCESS流程工业的微博视频

合洁科技电子净化工程：百级芯片洁净车间的换风系统怎么排风　　在半导体制造业中，百级芯片洁净车间的换风系统设计是确保产品质量和生产环境洁净度的关键环节。这类车间对空气中的尘埃、微粒、有害气体等杂质有着极高的控制要求，因此，其排风系统的设计必须严谨且高效。以下将详细探讨百级芯片洁净车间换风系统的排风机制及其设计要点。　　一、排风系统概述　　百级芯片洁净车间的排风系统主要负责将车间内产生的废气、污染物及多余热量排出，同时保持车间内空气流动的稳定性和洁净度。该系统通常由排风口、排风管道、排风机及相应的废气处理设备组成，根据车间内产生的气体类型(如一般废气、酸性气体、有机气体、碱性气体、含粉尘气体及特殊气体)采用不同的处理方式和设计策略。　　二、排风系统类型及设计　　1、一般排风系统　　对于生产辅助用室、生活用室等区域产生的一般废气，通常不需要特殊处理，直接通过排风口和排风管道排入大气。这类排风系统设计相对简单，但需确保排风口位置合理，避免气流短路，影响车间整体洁净度。　　2、酸性气体与碱性气体排风系统　　在芯片生产过程中，可能会产生酸性或碱性气体。针对这类气体，排风系统需设置湿式洗气吸收塔等处理装置，通过化学反应将有害气体转化为无害物质后再排入大气。设计时需考虑吸收塔的处理能力、效率及维护便捷性，确保长期稳定运行。　　3、有机气体排风系统　　使用有机物质作为原辅材料时，车间内会散发有机气体。这类气体不仅影响空气质量，还可能对人员健康造成危害。因此，需设置专门的排风装置，并配备活性炭吸附、催化燃烧等处理设备，有效去除有机气体后再进行排放。　　4、含粉尘排风系统　　某些生产工艺过程中会产生大量粉尘。针对这类情况，排风系统需采用高效除尘设备，如布袋除尘器、静电除尘器等，对排气进行过滤处理，确保粉尘浓度降至安全标准以下再排入大气。　　5、特殊气体排气系统　　对于易燃易爆、有毒、剧毒或腐蚀性强的特殊气体，排风系统设计需格外谨慎。需划分独立的排气系统，选用专用的废气处理装置，如防爆风机、耐腐蚀材料等，确保气体在处理过程中不发生化学反应，且排放浓度符合国家或行业规定的标准。　　三、排风系统设计要点　　1、合理布局　　排风口与送风口的距离应保持在3米以上，以防气流短路。同时，排风管道的布局应尽量减少弯管、三通等局部阻力件，降低能耗并提高排风效率。　　2、风量调节　　根据车间实际情况设置风量调节阀，确保系统风压平衡。在风管分支处、明显不利的环路等位置设置调节阀，便于调节风量分配。　　3、废气处理　　根据废气类型选择合适的处理设备，并确保其处理能力和效率满足要求。同时，需定期对处理设备进行维护和保养，确保其长期稳定运行。　　4、防火防爆　　对于涉及易燃易爆气体的排风系统，需采用防爆风机、防静电材料等安全措施，确保系统安全运行。同时，需设置火灾报警系统和自动灭火装置，以应对突发情况。　　5、环保节能　　在设计排风系统时，需考虑环保和节能要求。采用高效节能的排风机、优化管道布局减少能耗、利用余热回收等技术手段降低运行成本。　　四、结语　　百级芯片洁净车间的换风系统排风设计是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑车间内的气体类型、工艺流程、人员活动及设备布局等因素。通过科学合理的设计和严格规范的施工，可以确保车间内空气流动的稳定性和洁净度，为芯片生产提供可靠的环境保障。同时，随着技术的不断进步和环保要求的日益提高，未来的排风系统设计将更加注重环保节能和智能化管理等方面的发展。

RTO焚烧炉对陶瓷蓄热体的要求陶瓷蓄热体的功能：当冷废气通过热陶瓷蓄热体时，陶瓷蓄热体释放储存的热量，废气加热到所需的预热温度，陶瓷蓄热体本身冷却（冷循环）。预热后气体进入燃烧室，反应后，热的净化气体通过冷陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体吸收净化气体的热量以冷却气体，陶瓷蓄热体本身被加热（热循环）。对陶瓷蓄热体的要求：作为有机废气净化装置的RTO，对陶瓷蓄热体的要求主要包括：陶瓷蓄热体材料的物理和化学性质，陶瓷蓄热体结构的机械性能，以及陶瓷蓄热体几何形状的流体动力学和传热性能。 1、价格应尽可能低，使用寿命应长。对于RTO设备中常用的电流再生器，陶瓷鞍座环的预期寿命为5年，陶瓷蜂窝填料的预期寿命为10年，但前者的价格仅为后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄热体具有良好的传热性能和优良的热和热辐射性能，即它可以在冷循环过程中快速地将热量传递给较冷的废气，并且可以在热循环期间快速吸收净化气体的热量。 3、具有良好的抗热震性。由于陶瓷蓄热体处于定期冷却和加热的状态，它必须能够承受通常在冷和热之间交替的温度变化。如果陶瓷蓄热体不能承受反复的温度变化，则陶瓷蓄热体将破裂并阻塞空气流动通道，从而导致床降低或甚至不能操作。图片 4、耐高温性RTO装置的工作温度通常为750~950℃。因此，作为蓄热体，需要耐温度为1200℃左右的材料，通常使用陶瓷材料。 5、耐高温氧化和化学腐蚀，如废气燃烧后产生的SO2，HCl等腐蚀性气体。 6、耐高温氧化和化学腐蚀，如废气燃烧后产生的SO2，HCl等腐蚀性气体。 7、陶瓷蓄热体的几何形状应具有足够的流动横截面积，均匀的气体分布，低阻力，并尽可能地具有大的比表面积，以确保陶瓷蓄热体的大的有效传热区域。 8、高热容量陶瓷蓄热体的蓄热能力主要取决于其质量和材料的密度和比热容。密度和比热容积越大，每单位体积的储热容量越大。当实现相同的储热时，可以使装置的体积更小。因此，蓄热体的材料应具有高密度和高比热容的特性。

【西安市生态环境局西咸新区分局开展2024年突发环境事件应急演练】9月25日，西安市生态环境局西咸新区分局在沣西新城陕西中医药大学第二附属医院开展2024年突发环境事件应急演练。各新城环境应急管理人员及医院代表20余人观摩。此次演练模拟医疗机构在医疗废物转运过程中遗撒、污水处理站井下人员作业中毒、污水处理站废气处理装置风机故障、放疗科移动式拍片机故障4个场景。演练过程中，各部门密切配合、反应迅速、处置得当，全方位检验了应急预案的熟悉程度和实际操作技能。4个场景小而精、小而全、小而规范，具有较强的实战性。通过演练，医护人员积累了经验，形成了高效应急联动机制，提高了应对复杂情况的能力。

如何确定废气处理装置中活性炭的更换周期？问题：尊敬的省厅领导，您好！想咨询环保废气处理装置中的活性炭更换周期有没有具体要求，网上找寻、联系第三方环保检验机构、寻找的标准规范都众说纷纭，有3个月、6个月，有1年、2年进行更换，没有一个具体周期要求，给企业管理带来很大困惑故向领导询问怎样确定合适的更换周期比较合理？回复：依据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求，对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足设计或排放要求时应更换吸附剂；对于可再生工艺，应定期对吸附剂动态吸附量进行检测，当动态吸附量降低至设计值的80%时宜更换吸附剂。

【西安市生态环境局西咸新区分局在沣西新城陕西中医药大学第二附属医院开展2024年突发环境事件应急演练】9月25日，西安市生态环境局西咸新区分局在沣西新城陕西中医药大学第二附属医院开展2024年突发环境事件应急演练。各新城环境应急管理人员及医院代表20余人观摩。此次演练模拟医疗机构在医疗废物转运过程中遗撒、污水处理站井下人员作业中毒、污水处理站废气处理装置风机故障、放疗科移动式拍片机故障4个场景。演练过程中，各部门密切配合、反应迅速、处置得当，全方位检验了应急预案的熟悉程度和实际操作技能。4个场景小而精、小而全、小而规范，具有较强的实战性。通过演练，医护人员积累了经验，形成了高效应急联动机制，提高了应对复杂情况的能力。

铸造厂废气处理三大方法优缺点对比铸造厂的高温高浓度废气，主要包含甲醛、酚类和胺类等有机废气，对环境和人体健康构成严重威胁。为了有效处理这些废气，铸造厂采用了多种废气处理装置，下面我们来详细了解一下这些装置的优缺点。 𐟌🠦𔻦€秂�𘩙„装置活性炭吸附法利用活性炭等吸附剂对废气中的有机组分进行高效吸附，使废气通过吸附剂层后得以净化。这种方法适用于大风量、低浓度的有机废气处理，净化率高达98%以上。活性炭吸附法操作简便，投资较低，但需要定期更换活性炭，更换成本较高。此外，更换下来的活性炭需要进行专业处理，运行成本较高。 ⚡ 离子净化装置离子净化法利用介质阻挡放电过程中产生的电子、离子、自由基等高能活性基团与废气中的污染物质发生反应，最终转化为二氧化碳和水等物质。离子净化法反应速度快，设备启动和停止迅速，但与空气湿度关系密切，湿度越大能耗越大。此外，离子处理废气时，废气直接经过放电系统，对于易燃易爆气体存在较大安全隐患，容易引发火灾等安全事故。 𐟔堧‡ƒ烧装置燃烧法通过高温和充足的空气使挥发性有机物完全燃烧，分解为二氧化碳和水。燃烧法适用于各类有机废气处理，分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。高浓度废气一般采用直接燃烧法，处理效率高，可达95%-99%。热力燃烧法适用于处理浓度在1000-5000mg/m⳧š„废气，处理效率也较高，但投资运营成本极高。燃烧法若处理含有S、N等元素的VOCs废气，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。通过以上对比可以看出，活性炭吸附法和离子净化法在处理铸造厂有机废气时各有优劣，而燃烧法则以其高净化率但高成本著称。选择合适的废气处理装置需要根据具体情况综合考虑。

防爆排风扇在危废间的重要性 𐟒劥œ襤„理易燃易爆的危废品时，选择符合防爆标准的设备至关重要。以下是一些适合在危废暂存间内加装的安全电器设备，帮助确保环境安全：防爆空调 𐟌᯸ 用于控制暂存间的温度和湿度，保持环境稳定，防止危险废物因温度或湿度变化而变质。温湿度感应器 𐟌᯸ 实时监测暂存间的温度和湿度，确保环境条件符合危险废物的储存要求。防爆排气扇 𐟌쯸 用于排除暂存间内的有害气体和蒸汽，降低爆炸风险。废气处理装置 𐟌 处理和净化排放到大气中的废气，确保排放物符合环保标准。防爆照明 𐟒አ 提供安全的光照，同时防止因照明设备产生的火花引发爆炸。 PLC控制系统 𐟤– 监测异常情况，如气体泄漏、温度异常等，并及时发出警报。视频监控系统 𐟓𙊠 实时监控危废暂存间的情况，确保安全。这些设备共同作用，可以有效预防和减少危废间内的安全隐患，保障人员和设备的安全。